防水施工論文大全11篇

緒論：寫作既是個人情感的抒發，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發表云整理的11篇防水施工論文范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

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2建筑施工中較為常出現的滲漏部位

2.1屋面漏水滲水。在建筑施工中，屋面的防水是十分重要的，在屋面的設施與現澆層之間的一些節點上非常容易發生滲漏的情況。這與施工中材料的質量和工藝的不嚴格有著非常重要的關系。如鋼筋質量不合格產生變形、混凝土澆筑后出現冷縫、澆筑面不均勻、漏漿等都是導致屋面發生滲漏的原因。

2.2外墻面漏水滲水。在外墻現門窗將近的部分也是發生滲漏的主要部位。這主要是由于此部分處于應力比較集中的部位，所以容易出現較多的裂縫，一旦雨天，水很容易就沿著裂縫滲入到室內。同時在門窗等部位通常情況下需要用材料來做裝飾，這也導致滲水發生的機率較大。

2.3廁浴間的漏水滲水。在房屋的廁浴間內需要布置較多水管，這些水管的設置為了美觀都會放置于墻內，這樣一旦發生滲漏則會從沿墻的地方呈現出現。另外浴缸底部也是發委滲漏的主要部位。

2.4地下室滲水漏水。目前建筑中都會建造地下下室，這也是建筑發生滲漏較為嚴重的地立，因為整個建筑內的管道都會設置在地下室位置，同時在施工中這部分的接縫還較多，如冷接縫、結構伸縮縫、和墻體的蜂窩通道等，一旦這些部位施工質量不合格，那么滲漏就會在這些部位發生。

3建筑施工防水防滲施工技術的應用

建筑施工中為了保證施工的質量，做好防水防滲技術的施工是非常關鍵的環節，這就需要從防水材料、防滲設計及加強施工中的質量控制等方面入手，從而真正的做到整個建筑工程的防水防滲，使工程的質量得以保證。

3.1按照標準選用新型防水防滲材料。近些年來隨著科技的發展與進步，在建筑施工中對于防水防滲漏的材料也得到了很大的改進。目前在建筑材料的市場上有很多的防水防滲漏的材料，比如說高分子防水型卷材，密封的一些材料以及其它堵漏材料等等。面對這樣多的材料，施工企業要懂得去挑選哪些材料符合自己施工技術。在挑選這些防水防滲材料，需要對這些材料的品性有一個深入的了解，并且明白它們各自的優勢以及缺點，從而選擇適合的材料進行施工。在材料選擇的時候材料部人員還需要根據不同的設防道數來進行防水材料厚度等的確認，根據行業的標準來進行施工，以此來保證在材料這關的防水防滲漏效果。

篇（2）

一以防為主，多道設防，剛柔相濟的原則

二細部構造防水應精心施工的原則

下面將施工中如何貫徹實施談點體會和看法：

一多年來我認為影響防水工程特別是地下防水工程質量的因素有兩條，一是設計問題，二是施工問題。當前設計對防水工程只談采用什么材料和確定工程的防水等級很少畫出節點做法和細部大樣。這樣就沒有從源頭上去規范防水工程的一些做法，第二是施工的問題，施工單位，特別是總包單位承接工程后只是按規定找一個有資質的防水施工單位進行分包施工，而對于工程前期如何進行圖紙會審根據工程的具體情況（包括施工環境氣候的情況，作業條件地下水位的高低以及地下水有無侵蝕作用等）進行材料的認定和施工方案的編審等主要技術環節沒有引起像主體工程那樣重視，而施工中又很少去跟蹤檢查、旁站監督，故許多細部處理欠妥，導致工程完工就出現問題，嚴重的直接影響使用，施工單位在花大量的人力物力去進行維修（而且效果往往不好）既影響甲乙雙方的關系也影響施工單位的聲譽，同時也加大了工程成本。

二以防為主，多道設防，剛柔相濟的原則

由于受條件的影響，地下工程必須認真考慮將受到地下水有害作用（一般歸結為毛細作用、滲透作用、和侵蝕作用）采用有效措施以防遭到地下水的淹沒，侵蝕和損壞。

1.1以防為主，主要是以自防水為主，多道設防就是根據工程地質、結構、施工等幾方面綜合考慮，除了自防水以外采用卷材、涂料復合使用，充分利用不同防水材料的材性，達到剛柔相濟的原則。

1.2自防為主的原則

砼結構自防水，是以工程結構本身的密實度實現防水功能的一種防水做法。這類工程，工序簡單，工期較短，造價較低，且能改善工人勞動條件。高層建筑地下防水，基本采用三道設防，即砼結構防水（自防）+外包柔性防水層+灰土輔助防水層。而結構自防水是抗滲漏的關鍵。工程自防水結構通常采用C30.P8防水砼，在外加劑方面一般選用PNC砼早強膨脹劑。PNC屬于硫鋁酸鈣砼膨脹劑，除具有膨脹功能外，對砼還有顯著的早強、增強、低溫硬化、抗滲、防凍害、抗硫酸鹽等性能。PNC加入到水泥砼中，形成了膨脹性結晶水化物—水化硫鋁酸鈣，使砼產生膨脹，結構密實。在膨脹受約束條件下，所產生的膨脹能轉變為壓應力，這一壓應力0.2—0.7Mpa，可抗消或部分抵消砼干縮、徐變、溫度等產生的拉應力，從而可以防止砼的收縮開裂。鈣礬石結晶具有填充、切斷砼毛細管孔隙的作用，因而能顯著提高砼的早期強度、后期強度及抗滲性能。PNC最佳摻量應根據工程的要求和所選用的水泥而定，一般情況下，配置補償收縮的摻量為10—15%，配置填充用膨脹砼的摻量宜為15—20%.

砼配合比的設計與普通砼相同，水泥用量應不小于300Kg/m3，要優先選用不低于425#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅鹽水泥。加料程序與普通砼相同。PNC的摻量要制作專用工具，專人負責，誤差要小于0.5%，攪拌時間，用強制式攪拌機時比普通水泥砼延長30秒鐘以上；用自落式攪拌機時，要延長1分鐘以上，攪拌時間的長短，以攪拌均勻為準。砼的運輸、震搗與普通砼施工一樣。但是對于自防水砼更要注意震搗密實，不能漏震。

澆注完后的砼，應加以養護，及時用草簾覆蓋。砼硬化后，要有專人負責養護，養護時間不少于14天，如出現蜂窩孔洞，可把松散地方剔除，精心處理后，再用摻PNC的砂漿或細石砼修補好。

1.3多道設防。剛柔相濟的原則

目前較為普遍的做法就是，在工程圍護結構的迎水面上粘貼防水卷材或涂刷涂料防水層，然后做保護層，再做好回填土和地面防水，達到多道設防，剛柔相濟的原則。

常用的防水卷材有：合成高分子防水卷材和高聚物改性瀝青防水卷材二大類。

施工中我們主要把握以下幾個關鍵點：

A嚴把材料關，谷話說＂材料是基礎＂對材料要保證以下幾點，材料的品種必須符合設計要求，材料的質量抽檢必須合格而且有出廠合格證和準用證。

B精必施工，施工包括管理和操作兩個方面。施工管理主面應做好交底，跟蹤檢查要旁站監督及時抽查，發現問題及時糾正和返工。操作方面軍要按交底的要求和施工順序進行，注意找平層要清刷干凈，基層處理劑應涂刷均勻，使用的防水卷材道數、厚度應符合標準，鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸不應小于100mm相鄰兩幅應錯開1/3幅寬，不得有扭曲和褶皺。收口和細部處理應符合要求，完工后檢查合格應及時做保護層和回填土。

1.4細部構造防水應精心施工的原則

細部構造主要包括：施工縫、變形逢、后澆帶、予埋螺栓、予理鐵件、穿墻套管等的做法。這些部位處理不好滲透現象最為普遍，工程界有所謂“十縫九漏”之說所以我們必須認真對待。

1.4.1施工縫、變形逢、后澆帶的做法

目前常用的是采用止水帶的做法，止水帶常用鋼板止水帶和BW橡膠止水帶效果較好，操作也比較簡單，但埋設部位必須符合設計要求。

1.4.1.1鋼板止水帶

施工中應注意止水帶的規格、尺寸、形狀符合設計要求。一般為便于操作加工成每段≤2m，施工時應注意搭接，焊縫面應注意焊好，轉角處應處理合理，安好的止水鋼板應與墻體（或板）的鋼筋固定牢固。鋼板應順直不得扭曲。水平縫使用鋼板止水帶應慎重。

1.4.1.2BW橡膠止水條

該材料為200mm×30mm的長條柔軟固體，侵入水中，膨脹率為100-500%，施工方便，將砼表面清洗干凈，撕掉BW止水條隔離紙，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘貼力較低或用于垂直縫上時，可隔1米釘一個鋼釘，加以固定，然后即可澆灌砼。BW止水條的應用簡化了施工縫的施工工藝，防水性能可靠。

1.4.1.3施工縫除注意止水帶的施工外還應注意砼澆筑前砼面清理、濕潤和新老砼的結合問題。

1.4.2使用防水螺栓

為了解決墻體穿墻螺栓遺留的滲水隱患，地下室外墻模板宜用一次性的防水螺栓。止水環采用4mm厚的鋼板，直徑80mm，要求與栓滿焊牢固，外墻螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔鑿40mm深的缺口，用氣焊燒斷螺栓，用防水砂漿將缺口堵抹壓實。

1.4.3、預埋鐵件的處理

設計中一般預埋鐵件的錨固都是直的，而且有時其長度接近結構厚度，這樣也能造成滲水途徑。

篇（3）

無論是原設計建造屋頂花園，或是在已建房屋的可上人屋面頂上增建屋頂花園，在建造過程中和建成后的日常使用中，均宜破壞屋頂的防水和排水系統，造成屋頂漏水。原因如下：

1.1原屋頂防水層存在缺陷

結構層和防水層即使保持原有做法，但一般還要在預制空心板上卷材防水層，因此仍不可避免在女兒墻和天溝沿口等薄弱環節處出現滲漏。特別是剛性防水屋面，最嚴重的問題是防水層在施工完成后可能會出現裂縫而漏水。產生裂縫的原因很多：氣候變化及太陽照射引起的屋面熱脹冷縮；屋面板受力后的翹曲變形；地基沉降或墻體承重后坐漿收縮等原因引起的屋面變動；屋面板除變或材料干縮變形等。

1.2建造屋頂花園時破壞了原防水層

屋頂上建造屋頂花園尚且可能漏水，而在較容易出現漏水的屋頂防水層上進行多項園林工程施工，這就更容易造成屋頂防水層破壞而導致漏水。即使不打洞穿孔或埋設固定鐵件，如不精心施工，仍會破壞屋頂防水和排水構造，造成屋頂漏水。進行載植有時也會破壞防水層，比如填土時用的鏟子有可能會破壞防水層。

1.3屋頂花園水源更多

各種植物的澆灌用水、水池、噴泉等水體用水也極為頻繁，使屋頂又增加了產生漏水的水源。一般建筑物屋頂的排水系統，均未考慮建造屋頂花園所需的種植物滲漏水和水體工程的排水問題，特別是澆灌水和水池午污水中含有植物根葉和泥沙等雜務，會使排水口及管道堵塞，造成屋頂積水和漏水。

不論是何種因素造成漏水，人們往往歸罪于屋頂花園，這就為屋頂花園的推廣造成了社會阻力。因此規劃設計和施工單位以及使用單位均應有足夠的認識。，共同處理好屋頂花園的防水問題。

2施工要點及注意事項

2.1做防水實驗和保證良好的排水系統

建造屋頂花園，必須進行二次防水處理。首先，要檢查原有的防水性能：封閉出水口，再灌水，進行96小時（4天4夜）的嚴格閉水試驗。閉水試驗中，要仔細觀察房間的滲漏情況，有的房屋連續閉水3天不漏，第四天才開始滲漏。若能保證96h不漏，說明屋面防水效果好。這種防水效果，也只適用于非屋頂花園的情況。防水層是保證屋頂不漏的關鍵技術問題，但屋頂防水和排水是一個兩個方面，因此還必須處理好屋頂的排水系統。在屋頂園林工程中，種植池、水池和道路場地施工時，應遵照原屋頂排水系統，進行規劃設計，不應封堵、隔絕或改變原排水口和坡度。特別是大型種植池排水層下的排水管道，要與屋頂排水口配合，注意相關的標準差，使種植池排水層下的排水管道，要與屋頂排水口配合，注意相關的標高差，使種植池內的多余灌水能順暢排出。

2.2不損傷原防水層

實施二次防水處理，最好先取掉屋頂的架空隔熱層，取隔熱層時，不得撬傷原防水層。取后要清掃、沖洗干凈，以增強附著力。在一般情況下，不允許在已建成的屋頂防護水層上再穿孔洞與管線和預埋鐵件與埋設支柱。因此，在新建房屋的屋頂上建屋頂花園時，應由園林設計部門提供屋頂花園的有關技術資料。如將欲留孔洞和欲埋件等資料提供給結構設計單位，并由他們將有關要求反映到建筑結構的施工圖中，以便建筑施工中實現屋頂花園的各項技術要求。如果在舊建筑物上增建屋頂花園，無論是那種做法的屋面防水層，均不得在屋頂上穿洞打孔、埋設鐵件和支柱。即使一般設備裝置也不能在屋頂上“生根”，只能采取其他措施使他們“浮擺”在屋面上。

2.3重視防水層的施工質量

目前屋頂花園的防水處理方法主要有剛、柔之分，各有特點。由于蛭石栽培對屋蓋有很好的養護作用，此時屋頂防水最好采用剛性防水。宜先做涂膜防水層，再做剛性防水層，其做法可參照標準設計的構造詳圖。剛性防水層主要是屋面板上鋪50mm厚細石混凝土，內放ф4@200雙向鋼筋網片1層（這種做法即成整筑層），所用混凝土中可加入適量微膨脹劑、減水劑、防水劑等，以提高其其抗裂、抗滲性能。這種防水層比較堅硬，能防止根系發達的喬灌木穿透，起到保護屋頂的作用，而且使整個屋頂有較好的整體性，不宜產生裂縫，使用壽命也較長，比柔性卷材防水層更適合建造屋頂花園。屋面四周應設置磚砌擋墻，擋墻下部設泄水孔和天溝。當種植屋面為柔性防水層時，上面還應設置1層剛性保護層。也就是說，屋面可以采用1道或多道（復合）防水設防，但最上面一道應為剛性防水層，屋面泛水的防水層高度應高出溢水口100mm。

剛性防水層因受屋頂熱脹冷縮和結構樓板受力變形等影響，宜出現不規則的裂縫，而造成剛性屋頂防水的失敗。為解決這個問題，除30～50㎜厚的細石混凝土中配置鋼絲或鋼筋網外，一般還可用設置浮筑層和分格縫等方法解決。所謂浮筑層即隔離層，將剛性防水層和結構防水層分開以適應變形的活動。構造做法是在樓板找平層上，鋪1層干氈或廢紙等以形成一隔離層，然后再做干性防水層。也可利用樓板上的保溫隔熱層或沙子灰等松散材料形成隔離層，然后再做剛性防水層。干性防水層的分格縫是根據溫度伸縮和結構梁板變形等因素確定的，按一定分格預留20㎜寬的縫，為便于伸縮在縫內填充油膏膠泥。需要注意的是：由于剛性防水層的分格縫施工質量往往不宜保證，除女兒墻泛水處應嚴格要求做好分格縫外，屋面其余部分可不設分格縫。屋面剛性防水層最好一次全部澆搗完成，以免滲漏。防水層表面必須光潔平整，待施工完畢，刷2道防水涂料，以保證防水層的保護層設計與施工質量。要特別注意防水層的防腐蝕處理，防水層上的分格縫可用“一布四涂”蓋縫，并選用耐腐蝕性能好的嵌縫油膏。不宜種植根系發達，對防水層有較強侵蝕作用的植物，如松、柏、榕樹等。

2.4注意材料質量和節點構造

應選擇高溫不流淌、低溫不碎裂、不宜老化、防水效果好的防水材料。剛性多層抹面水泥砂漿防水層宜采用標號不低于原325#的普通硅酸鹽水泥和膨脹水泥，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥；砂采用粒徑1～3㎜粗砂，要求砂料堅硬、粗糙、潔凈；水泥漿和水泥砂漿的配合比應根據防水要求、原材料性能和施工方法確定，施工時必須嚴格掌握。目前一些建筑物也有柔性防水層的，屋頂花園中常有“三氈四油”或“二氈三油”，再結合聚氯乙烯膠泥或聚氯乙烯涂料處理。近年來，一些新型防水材料也開始投入使用，已投入屋頂施工的有三元乙丙卷材，使用效果不錯。國外還有嘗試用中空類的泡沫塑料制品作為綠化土層與屋頂之間的良好排水層和填充物，以減輕自重。有用再生橡膠打底，加上瀝青防水涂料，粘貼厚3㎜玻璃纖維布作為防水層，這樣更有利于快速施工。也有在防水層與石板之間設置絕緣體層（成為緩沖帶），可防止向上傳播的振動，并能防水、隔熱，還可在綠化位置的屋頂樓板上做PUK聚氨酯涂膜防水層，預防漏水。

屋頂防水層無論采用哪種形式和材料，均構成整個屋頂的防水排水系統，一切所需要的管道、煙道、排水孔、預埋鐵件及支柱等出屋頂的設施，均應在做屋頂防水層時妥善處理好其節點構造，特別要注意與土壤的連接部分和排水溝水流終止的部分。整體剛性防水層往往因這些細小的構造節點處理不當，而造成整個屋頂防水的失敗。另外，按常規設置縱橫分格縫，構造復雜容易滲漏。安裝防水板時，當一塊防水板寬度不夠，需幾塊并排安放時，應注意板與板之間的空隙也會為根生長提供潛在的空間。

施工方法以熱涂效果為佳，熱涂材料加溫后可滲透至縫隙。屋面的薄弱部分，如出氣孔道周圍、女兒墻周邊，應加強處理。尤其是女兒墻周邊，防水層應延伸上翻至墻上幾十厘米，超過將來花壇上層的位置，否則，極宜因此滲漏。防水層的厚度、層數都應嚴格按照國家有關規定、規范施工、至少應是“一布兩油”，即2層熱涂油質材料，中間1層作“筋”的防水布料。防水處理竣工后應以高標號水泥砂漿抹面，保護防水層。應避免在潮濕條件下施工，屋面未干透也不宜施工。防水層做好后應及時養護，蓄水后不得斷水。屋頂花園的各項園林工程和建筑小品只有在確認屋頂防水工程完整無損的條件下才施

3工程實例

針對屋面滲漏問題，目前有人提出了“生態種植屋面復合排水呼吸系統”的概念。采用先進的屋面生態防水換氣導水技術，達到順應自然的屋面防水的長期目標，其中心思想是“引導”，不與大自然相抗衡，而是通過導水、拍潮、換氣和植被的生態循環，解決保溫層內積水飽和問題以及內外溫差氣壓問題，達到隔水、防水、美化環境的多重目標。下面通過某大廈屋頂花園對該系統的應用實例做詳細說明。

該系統是在原有防水設計基礎上發展起來的，如圖1所示，即克服了卷材防水層的不足，又利用了種植層的隔熱保溫作用特點。其基理是客土層既是植被的培土層、排水層，又起到吸水、隔熱和保護屋面找坡層或基層的作用。植被吸收室內排出的二氧化碳，呼出氧氣，同時又有吸收客土層中的水分的作用。因為植被能吸收太陽輻射的熱量，通過光合作用轉化為生化能，從而改變能量存在的形式。此外其表面的反射熱小，長波輻射小，冬季又有良好的保溫性能，所以植被也具有良好的熱工性能。通過排氣，可將室內的潮濕水氣以及渾濁空氣向室外大氣排放，所排出的較溫暖且含二氧化碳的空氣又有利于植被的生長，室外新鮮空氣可同時從導管進入室內，由此促進空氣流動，減緩室內外氣壓差，減少甚至不再形成冷凝水積聚現象。屋面濾水層濾下的雨水，通過區間找平層縱橫交錯的排水槽系統迅速排泄，不會在屋面形成積水，故無水向下滲漏。屋面水箱連通若干根支管，在客土層內分區布置，利用節水灌溉，在旱、夏季給植被層補充水分，有利于植被生長，植被生長又有利于夏季隔熱、降低室溫，如此形成一個大的生態循環系統。

4體會和總結

（1）建筑防水觀念應該轉變。首先要提高防水技術重要性的認識。目前建筑技術和裝修標準在不斷提高，而國內建筑防水的標準卻有所下降。過去屋面防水工程構造價約占工程造價的5%～10%，而近年卻降為2%左右。國外建筑防水概念已在轉變，即不是只考慮一次性造價，而是綜合考慮防水工程造價和使用期，并且更加強調使用功能的提高。

（2）重視防水設計與施工工藝、防水材料與結構及基層、施工時間與環境之間的匹配、協同和優化，以求得最佳的防水效應。因此，在建筑屋面的各項與屋頂防水層有關的設施時，均要在屋頂建筑結構施工圖中給予表達，并有明確的防水構造做法。

（3）合理的選材是達到技術經濟綜合效果的關鍵。其主要原則是根據建筑物重要性選擇其結構、地理位置、氣候條件、防水等級、防水層構造、防水部位和細部構造等；根據當地的氣候特征選擇防水材料；根據防水材料的性能、防水等級的要求，確定防水層的厚度。現在防水材料品種繁多，產品質量差異很大。設計人員應充分了解這些材料的性能，正確的選擇優質的防水材料，組成既經濟合理，又能充分發揮效果的防水層。大型工程的屋面，特別是高層建筑的屋面應選用高檔或中高檔的防水材料，使它與建筑物的等級、標準相適應。

防水是屋頂花園安全工作的核心。防水是屋頂花園安全工作的核心。防水工程質量與設計施工和材料3方面都有密切關系。材料為基礎，設計為前提，施工為關鍵。為了搞好屋頂花園的防水工程，我們必須選擇質量可靠的防水材料，作出合理的構造，并把好施工質量關。

參考文獻：

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福州長福家園為鋼筋混凝土框架結構、箱形基礎，建筑平面呈長方形，地上9層，地下一層，地下室建筑面積為5100m2，場地范圍內地下水位在地表下約2.Om，屬上層滯水，主要存在雜填土中，其補給來源主要為地表水和雨水。該工程防水設計等級為二級，防水設計采用剛性防水和柔性防水相結合的防水體系。底板和外墻采用混凝土結構自防水，混凝土抗滲等級設計為S6；外墻采用剛性和柔性防水相結合的防水體系，柔性防水為4㎜厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，穿墻的管件防水采用滿焊止水環及鋼板封口，施工縫處的防水采鋼板止水帶和橡膠止水條。

1地下室防水混凝土施工

1.1混凝土配合比

1.1.1本工程采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥用量388kg/M3。

1.1.2砂采用細度模數為2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。

1.1.3石子采用5～35mm粒徑，含泥量為0.5%，泥塊含量為0.4%的碎石。

1.1.4外加劑采用EC-l高效防水劑，摻量為水泥用量的3%。

1.1.5為減少水泥水化熱，摻入適量的粉煤灰，級別不低于二級，本工程粉煤灰摻量為水泥用量的12%。

1.2混凝土施工工藝

1.2.1地下室底板混凝土

底板混凝土屬于大體積大面積施工，本工程采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到底”的施工方法。該方法能較好適應泵送工藝，避免經常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，并保證了上下層混凝土不超過初凝時間。

1.2.2墻體混凝土

澆筑時要嚴格控制分層厚度，每次澆筑厚度應控制在0.5m左右，每次澆筑墻體長度不大于30m,澆筑時應保證連續性。

1.3質量保證措施

1.3.l配合比控制

本工程底板和外墻混凝土強度設計為C35，采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度為42.5MPa；本工程石子最大粒徑控制為35㎜，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控制為38%；為減少水泥水化熱，水灰比控制為0.45。

1.3.2砼坍落度

本工程采用商品混凝土,要嚴格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度現場實測值控制在(120士20)㎜；當混凝土運到現場后出現離析，必須退還攪拌站進行二次攪拌；當混凝土坍落度不能滿足要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。

1.3.3混凝土澆筑時要保證合理的分段分層施工，分層厚度為0.3m，分層的接頭時間間隔不超過2h,施工中交接的臨時結合的豎向縫，要互相錯開。

1.3.4混凝土振搗

根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振動器。前道振動器布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實；后道振動器布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。

1.3.5防水混凝土施工必須采用高頻機械振搗，嚴格控制振搗的間距和時間。每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實至表面呈現浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準，振搗時間為20～30s，避免漏振、少振和超振。

1.3.6混凝土的泌水處理

大體積大流動性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會跟著混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進。在支模時，應在混凝土澆筑前進方向二側模底部留孔排出泌水和浮漿。當混凝土坡腳接近盡端模板時，要立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外加強二側混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。

1.3.7混凝土的表面處理

大體積泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完4～5h后，要用長括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數遍，待接近終凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂縫閉合。

1.3.8混凝土養護

大體積混凝土的內外溫差大，必須做好養護工作。本工程澆筑時氣溫高達35。，只進行保濕養護。采用澆水養護并覆蓋塑料薄膜，防止混凝土水份蒸發和表面脫水而產生干縮裂縫，養護時間不少于14d。

2SBS高聚物改性瀝青防水卷材

地下室卷材防水層的施工方法基本上有兩種：外防外貼法和外防內貼法。本工程采用外防外貼法，即待墻體圍護結構施工完成后，將立面卷材防水層直接鋪貼在圍護結構的外表面，最后采取保護措施的方法。

2.1施工工藝流程

基層檢查、清掃、修理涂刷基層處理劑細部構造（節點）附加增強處理定位彈線放樣鋪貼防水卷材收口處理、細部構造（節點）密封檢查、修整保護層施工

2.2施工技術要點

2.2.1施工前要將基層清理干凈，涂刷基層處理劑時，基層應平整牢固、清潔干燥，基層處理劑應與卷材的材性相容，涂刷時要均勻一致。

2.2.2基層處理干燥后，先按設計要求對有特殊部位做防水附加層，如陰陽角處應做成圓弧或135。(45。)折角，并貼上1～2層相同材性的卷材，寬度不小于500㎜。

2.2.3卷材鋪貼采用全粘貼熱熔法施工，即采用噴火器熔化熱熔型卷材底面的熱熔膠進行粘結的施工方法。施工時，火焰噴嘴與卷材底面的距離要適中，幅寬內加熱應均勻，以卷材底面瀝青熔融至光亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材底面熱熔后應立即滾鋪，并進行排氣、輥壓、粘結，用鏟刀將縫邊封好，再用噴火均勻細致地加熱密封一遍。

2.2.4鋪貼卷材時應先鋪貼平面，后鋪貼立面，交接處應交叉搭接，從平面折向立面與臨時保護墻的接觸面，應臨時貼附在該墻上或模板上。

2.2.5圍護結構完成后，鋪貼立面墻體卷材之前，應先將臨時性保護墻區段內各層卷材的接搓揭開，并將其表面清理干凈。如卷材有局部損壞，應進行修補后方可繼續施工。鋪貼卷材時必須滿粘法施工。

2.2.6卷材防水層經檢查合格后，應及時做好保護層。底板卷材防水層的細石混凝土保厚度不應小于50㎜，側墻卷材防水層采用20厚1:3的水泥砂漿保護層。

2.3質量保證措施

2.3.1材料要求

SBS高聚物改性瀝青防水卷材應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水層的厚度不應小于3㎜，單層使用時，厚度不應小于4㎜；雙層使用時，總厚度不小于6㎜。

2.3.2構造要求

(1)地下室底板卷材長邊搭接寬度不小于100㎜，短邊搭接寬度不小于150㎜。

(2)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時，短邊搭接處應錯開1500㎜以上。上下兩層卷材禁垂直鋪貼，且搭接縫寬應錯開1/3幅寬以上。

(3)地下室側墻鋪貼雙層卷材接長時，應采用交叉法接縫，上層卷材接縫位置蓋過下150㎜以上。

(4)在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600㎜。

3細部構造(節點)處理

3.1穿墻管道

3.1.1構造處理

(1)當結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內的固定式防水法，主管應滿焊止水環。

(2)當結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法，套管與止水環應滿焊。

(3)當穿墻管線較多且密時，宜相對集中，采用穿墻盒法，盒的封口鋼板與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。

3.1.2質量保證措施

(1)各種穿墻管道、預埋件等位置要留置準確，穿墻管道和預埋件應在澆筑混凝土前預埋。

(2)穿墻管道與內墻角、凹凸部位的距離不小于250㎜。

(3)金屬止水環應與主管滿焊密實，采用套管式穿墻管防水構造時，翼環與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內表面清理干凈。

3．2施工縫

3．2.1構造處理

(1)水平施工縫，底板與外墻的水平施工縫，應在縫處設置一圈寬200㎜的鋼板止水帶。

(2)垂直施工縫，外墻間的垂直施工縫，可在縫處設置一豎直同墻高的寬200㎜鋼板止水帶。

3．2.2質量保證措施

(1)防水混凝土施工應保證連續澆筑，盡量少留施工縫。當必須留置時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300㎜高的墻體上；當墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不小于300㎜，垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并應與交形縫相結合。

篇（5）

在隧道施工建設過程中，解決好防水問題，是確保隧道工程質量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環節，而選擇好防水材料和正確的施工方法是隧道防水成功的關鍵。下表1所列是部分合成樹脂防水卷材的主要技術性能指標。

一、施工準備

1、施工器具的準備

（1）熱合焊接機1-2臺：用于防水材料之間搭接時進行熱合焊接。

（2）熱風焊槍1-2把：在鋪設防水材料進程中，用其對人為或其它原因造成防水板破損而進行的修補。

（3）檢漏器：用于檢測雙焊縫搭接質量，加壓檢查焊接是否牢固。

（4）另還需配備作業平臺1個、電鉆2臺、電絡鐵（75W）2把、小壓輪2個、釘錘2把等。

2、施工現場的準備

（1）施工平臺車要盡可能的便于施工，并確保安全。

（2）按照規范的要求，盡可能使基面平整，對于超欠挖要進行處理。

（3）對初期支護外露的錨桿，尖銳物要進行處理，避免損傷防水材料。

（4）清理作業現場，清除一切對防水材料可能造成損傷的銳利之物。

二、施工技法及流程

1、鋪設防水板

（1）鋪設防水布時，用專用的塑料墊片，并根據基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固定在基面上。

（2）在鋪設防水布時，應使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒有緊繃感為準；在環向鋪設時，應注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。

（3）在鋪設過程中，兩塊防水板搭接處應預留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm。

（4）在進行焊縫前，先將熱合焊接機進行預熱，并設定好溫度和爬行進度，溫度一般設定在300℃左右，速度設定在2個速度單位，當指示燈由綠變紅時即可操作，焊接過程中要根據縫的熱熔情況隨時調整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達到最佳效果。

（5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機次數，避免不必要的修補，如有間斷或停機應及時進行修補。

（6）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時，首先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進行另一條焊縫的焊接，然后用熱風焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實。

（7）在鋪設防水板時，應預留下一段1-2m的搭接余量。

2、驗收檢查

（1）領工員要隨時檢查焊接質量，防水布有無漏洞，有破損漏洞的用黑色記號筆圈出來，質檢人員也要隨時檢查安裝質量，并用紅色記號筆圈出破損處。

（2）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進行焊縫氣壓檢測，如有泄壓，應查出泄漏點并及時用熱風焊槍進行修補，直至檢測合格。

（3）在完成鋪設后和進行二次襯砌前，應對防水板進行全面認真的嚴格檢查，防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。

（4）對發現的破損處要進行標記，并用熱風焊槍及時進行修補，修補時，補丁要剪成圓角，不宜剪得過小。修補質量以手撕不掉為準，如能被撕掉需重新修補。

（5）二次襯砌前還應注意加強對防水板的防護，避免造成人為的損壞和不必要的修補。

（6）進行二次襯砌澆注時，更要注意對防水板的保護，因為此時再使防水板破損，將無法再進行修補，必將留下永遠的隱患。

（7）在二次襯砌完成后，要注意對防水板預留部分的保護，以保證下一施工段的順利進行。

三、防水板的保護及施工時的注意事項

1、防水板的保護

(1)當襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預留的接頭防水板要采取防護措施，防止掌子面放炮時，飛石砸破防水板。

（2）襯砌加強鋼筋的安裝、各種預埋件的設置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業都很有可能出現撞破、刺穿或燒穿防水板的現象，防水板一旦遭到破壞必須立即進行修補。

2、施工時的注意事項

（1）開始掛防水布之前，先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石，如果有，應先將尖銳棱角打掉，而對于凹陷得特別大的地方，要先用噴射硂給填充起來。

（2）在掛外層防水板時，要讓防水板緊貼巖面，錨釘應盡量釘在四處，并保持防水板有一定的自由運動空間，防水板要焊接好，防止脫落。

（3）對于在掛防水板時損壞的地方，要逐一檢查出來，焊補好。

（4）打硂的過程中，要隨時檢查防水板有無被拉動、脫落、損壞，如有應及時修補，并派專人在現場檢查修補質量。

四、防水板鋪設與相關工序間的關系

1、光面爆破、初期支護是基礎工序。光面爆破與初期支護盡管都不屬于防排水系統施工范疇，但它們與防排水系統施工密切相關，光面爆破效果好，環向彈簧排水管就可以圓順地沿圍巖表面設置，初期支護表面平順(指表面凹凸部分的矢高/弦長≤1/6)時，就可減去掛防水板前局部找平這一環節，且能保證防水板與噴射混凝土表面密貼，同時釘與釘之間防水板松弛量的預留易得到合理控制。

2、襯砌背后的各種排水管必須按設計認真設置，遵循“以排為主，防排結合”的原則，確保排水暢通，以降低二次襯砌背后的水壓力，從而延長防水板的使用壽命，達到防水可靠的效果。

3、灌筑二次襯砌混凝土前，必須將邊墻基底的浮渣清理干凈，否則會造成洞身襯砌不均勻沉降，混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。

4、灌筑二次襯砌混凝土時，在輸送泵的出料口處要設防護物，防止出料管沖出的料流不斷沖擊防水板，將防水板磨破。

五、結束語

防水板的應用在隧道施工中處于至關重要的地位，它是確保隧道工程質量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環節。因此，對防水板在隧道施工中的應用進行研究和探討具有重大的現實意義。

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3、司偉鋒.隧道防水板無錨釘鋪設技術[J].重慶交通學院學報.2002(2).

篇（6）

北京地鐵復八線工程是北京地鐵一號線的中段，西起復興門，東至八王墳，全長12.7km.其中地下線10余km，地面線近2km.該工程地下線處在永定河沖、洪積扇脊部地帶，為第四紀地層，工程地質與水文地質條件很差，圍巖自穩能力差，極易坍塌變形，屬I類圍巖。在第四紀地層中蘊藏著3層地下水，即上層滯水、潛水和承壓水。大部分區間隧道及車站置于潛水和承壓水中，這不僅要求結構永久防水做到滴水不漏，而且要解決好施工期間治水問題，做到無水施工，否則工程難以進行。因此，研究解決好該工程的永久防水與施工治水是確保工程結構穩定和運營安全、及施工順利進行的關鍵。根據《地下工程防水技術規范》，確定防水標準如下：車站及機電設備集中地段按1級，不允許滲水，圍巖結構無濕漬；區間隧道按2級，不允許漏水，圍護結構可有少量的濕漬。

1北京地鐵復八線工程防治水原則

（1）總原則是以防為主，多道設防、剛柔結合、綜合整治。

（2）對區間隧道及車站采用復合式襯砌，除做好防水層施工外，強調做好二次襯砌模注混凝土自防水，抗滲等級不得小于S8.

（3）對變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位要采取多種加強措施。

（4）選用的防水材料及措施，要具有良好的物理性能及耐酸堿特性，要使防水層具有連續整體密封性。

（5）本著對“迷流”采用“防、排”結合的原則，做到防水與防“迷流”一體化設計和施工。

（6）做到在無水條件下進行開挖、支護和襯砌施工，本著簡便易行、效果顯著、造價低等因素選擇實踐應用證明有效的治水方法。當采用降水方案時，應考慮采取措施保護地下

水資源。

2北京地鐵復八線工程防治水方法

該工程區間隧道采用淺埋暗挖修建，新建8座車站則根據所處地理位置分別采用了暗挖、蓋挖、明挖等不同的方法，但對于防治水來說卻有許多共同點：淺埋暗挖法修建的區間隧道及車站與蓋挖逆作法、明挖順作法修建的車站底板與邊墻皆采用復合式襯砌結構，頂板采用外包防水層。復合式襯砌結構除采用噴射混凝土加格柵或樁加噴射混凝土墻、地下連續墻作為初期支護外，皆遵循剛柔結合的原則，二次襯砌采用模注防水混凝土，抗滲等級>S8.在隧道與車站施工全過程中都要采取治水措施，才能保證施工順利進行。

2.1施工期間治水措施

2.1.1降排水與回灌方法

降水與回灌結合的具體作法：沿隧道或車站結構兩側施設抽水淺井和回灌深井，按比例將淺層地下水抽出，經水質化驗，如合格，則灌入40m以下的深部含水層中。這樣既可保護水資源，減少水資源浪費，還可保證隧道與車站無水施工、地面建筑物及地下管線的穩定。例如，天安門東站采用了這種方法，雖然地下水位較高，但十幾個作業面均保證無水施工，效果顯著，為提前完工創造了有利條件。目前，這種方法已在地鐵復八線工程中全面推廣應用。

2.1.2地下連續墻阻截水方法地下連續墻作為開挖期間的止水、圍護結構，同時又可作為永久結構的一部分，主要作用在于阻截上層滯水及潛水，基坑內積水用水泵抽排。在大北窯車站、熱電廠站施工中采用厚O.6m、深約22m、C30鋼筋混凝土地下連續墻，有效阻截廠地下水及流砂，給施工創造了較好的條件。

2.1.3其他方法

洞內仆點與排水結合的方法，以及在洞底設無砂混凝土管引流水到集水坑明排水方法。也在該工程中予以應用，取得了較好的效果。但這種方法對水資源會造成浪費。2.2永久放水方法

2.2.1復合式襯砌防水層材料的選擇區間隧道設汁力復合式襯砌，由初期支護、防水層、二次襯砌模注混凝土構成。初期支護為鋼筋格柵加鋼筋網加噴射混凝土，厚O.25一o.30m.防水層由緩沖層和防水板（膜）組成。二次襯砌為模注防水混凝土，抗滲等級S8.緩沖層選用較柔軟且具有相當強度的片材，以克服噴射混凝土粗糙凹凸不平的基面對防水板（膜）的損傷。防水板（膜）除具有不透水性外，還應具有在二次襯砌灌注混凝土時承受機械作用下不致損傷的性能，具有耐久性良好、接縫處嚴密且操作簡便的特點。根據以上要求，選用防水層材料如下：

緩沖層選用聚乙烯（PE）泡沫塑料墊襯，厚度4±0.5mm；幅寬l200±50mm；表觀密度45±5kg；拉伸強度＞0.4MPa；斷裂延伸率＞100％。防水板（膜）選用以下三種材料：①LDPE膜即低密度聚乙烯膜，俗稱高壓聚乙烯）。其特點是拉伸強度、延伸率較大，比較柔軟，易于施工，在所應用塑料防水片材中價格最低，且電絕緣性好，耐酸堿，燃燒速度比EVA快，不耐陽光照射，故在地下工程中較廣使用。區間隧道防水選用其厚度為0.8mm.②EVA膜（即乙烯—醋酸乙烯共聚物膜）。其特點是拉伸強度、延伸率大，比重小；柔軟性突出，易于鋪設；電絕緣性及耐酸堿性能良好，適宜用于復合式襯砌防水層。③ECB板，系乙烯—醋酸乙烯與瀝青共聚物合成，厚度一般為1.0一2.0mm.其特點是拉伸強度、延伸率大，耐氣候性好，使用溫度范圍為一30一十12O℃，耐久性好，不易老化，不僅“可用于地下建筑，也可用于屋面。由于具有一定的抗穿刺能力，因而用于二次襯砌模注混凝土時效果更好。目前，北京地鐵所有的LDPE膜（厚0.8mm）、EVA膜（厚0.8mm）、ECB板（厚1.2mm）區間隧道采用鋼筋格柵加鋼筋網加噴射混凝土作初期支護。噴射混凝土厚0.3m，然后作防水層，最后施作二次襯砌模注C20防水混凝土厚0.25m.

2.2.3地鐵車站防水

（1）西單站為復合式襯砌結構。拱頂及邊墻初期支護完成后施作l道防水砂漿（摻加BR防水劑），再在其上施作焦油聚氨酯涂膜膠，底部鋪設氯化聚乙烯橡膠防水卷材。二次襯砌為模注防水鋼筋混凝土，抗滲等級S8，混凝土中摻加了具有復合膨脹性能的外加劑。

（2）天安門西站亦為復合式襯砌結構。初期支護完成后，鋪設緩沖層一—PE泡沫塑料墊襯（厚4mm），然后來用熱合工藝鋪設EVA膜（厚0.8mm），待防水層作完后，立即澆注防水鋼筋混凝土，混凝土中摻加FS—I型多功能防水劑。

（3）王府井車站、東單站的防水基本同于天安門西站的作法。

（4）天安門東站、水安里站及大北窯站均用蓋挖逆作法修建。頂板覆土層厚＜2m，乃受地表水及上層滯水影響。為使防水可靠，頂板防水鋼筋混凝土灌筑完畢后，在其上涂聚合物水泥漿2道，然后用20mm厚防水水泥砂漿作為找平層，再在其上鋪設防水卷材和細石混凝土保護層。防水卷材用兩種：天安門東站、大北窯站選用1.2mm厚丁基橡膠防水卷材，施作2層；水安里站采用了2層各4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。

（5）熱電廠站為地下連續墻支護明挖順作法修建，采用復合式襯砌結構，但連續墻與內襯模注混凝土間不用柔性防水片材，而采用水泥防水漿；頂板施作丁基橡膠防水卷材；底板鋪設2層各3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。

2.2.4加強對結構變形縫、施工縫的處理根據地鐵工程特點，為使變形縫滿足密封防水、適應變形、施工方便等要求，采用復合型橡膠止水帶，即在變形縫部位，現澆混凝土中間埋入橡膠止水帶，然后在縫內側用雙組分聚硫橡膠嵌縫，最后在預留槽內嵌入聚氨酪涂膜膠和遇水膨脹橡膠復合在一起的止水條，即氯丁橡膠和遇水膨脹橡膠復合形成止水條，寬30mm，厚l0mm.超級秘書網

2.2.5防水效果初析

篇（7）

地鐵東單車站設計襯砌為復合式襯砌，在初期支護與二次襯砌之間設全封閉柔性防水層，初期支護為C20早強噴射混凝土，二次襯砌為C30防水混凝土，抗滲等級為S8.柔性防水層采用兩種防水板，車站主體采用1.2mm厚的ECB防水板，出入口、風道工程采用0.8mm厚的EVA防水板，緩沖墊層均為4mm厚的聚乙烯（PE）泡沫塑料板。

1、防水混凝土襯砌結構包括初期支護和二次襯砌，初期支護一般采用噴射混凝土，二次襯砌一般采用模注混凝土。

噴射混凝土的防水性能較低，在滲水量不大的地段一般不考慮其防水性能，把防水的重點放在二次襯砌上。二次襯砌一般設計為抗滲混凝土，是結構自防水的重要部分，應從材料的檢驗、配合比設計、運輸與灌注、拆模及養護等各方面嚴格控制把關，才能確保混凝土的防水性能。

1.1材料要求

（1）水泥為≥425號的普通硅酸鹽水泥，含堿量≤0.6%；

（2）砂宜采用中砂，含泥量≤3%；

（3）石子最大粒徑≤40mm，并滿足泵送和鋼筋凈間距要求，含泥量≤1%，吸水率≤1.5%；

（4）外加劑為UEA膨脹劑，摻量由限制膨脹μ=0.5%來確定；

（5）水為無侵蝕性潔凈水。

1.2配合比設計

（1）防水混凝土配合比必須經試驗確定，其抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa；

（2）每立方混凝土的水泥用量≥320kg（包括UEA膨脹劑）；水灰比宜為0.55；

（3）砂率為35%～40%，灰砂比為（1∶2.5）；

（4）坍落度為180～210mm；

（5）為提高混凝土的和易性，減少水灰比，適當摻入高效減水劑，摻量控制在水泥用量的0.8%；為了降低混凝土水化熱可適當慘入粉煤灰。

1.3運輸地鐵隧道結構混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送車運輸，泵送灌注。由于受到交通管制的影響，地鐵混凝土澆注施工一般在夜間進行，而且一次性澆注方量較大，泵管通過豎井垂直運輸，彎頭較多，運輸距離一般較遠，因此混凝土輸送泵管應采用高壓管，其接頭應嚴密不漏氣。在泵送前應先打一盤與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿，一者濕潤管路，二者檢驗管接頭是否漏氣。

攪拌站至工地一般距離較遠，運輸時間較長，混凝土的和易性將發生很大變化，從罐車向泵的料倉卸料前，應將罐車反轉3～5min，使罐內混凝土再次攪拌均勻。如果和易性仍不能滿足泵送要求，可以適量摻入同品種的高效減水劑溶液，但應嚴禁加水。

1.4灌注當邊墻混凝土灌注高度>2m時，應采用串筒、溜槽，采用插入式振搗器，振搗時間為10～20s，并以混凝土開始泛漿或不冒氣泡為準。每層澆注厚度≤300mm，振搗器插入下層混凝土≥50mm，移距不大于作用半徑1倍。當澆注拱部混凝土時，應在兩側模板上預留澆注窗口，兩側水平均勻灌注。采用表面振動器，每次澆注厚度為200mm，移距應與已澆注混凝土搭接100mm.

1.5拆模和養護防水混凝土應嚴格控制拆模時間，不僅應保證混凝土的強度，而且拆時混凝土的表面溫度與周圍氣溫的溫差應≤20℃.這一點非常重要，經常由于搶工期往往忽視這一點，過早拆模使混凝土過早暴露在大氣中，由于與周邊溫差過大而產生內部應力使混凝土開裂。拆模后應及時灑水養護，并保持表面濕潤，養護期≥14天。

2、柔性防水層柔性防水層分兩層，緩沖墊層鋪底與初期支護表面接觸，對防水板與初期支護接觸的一側形成保護，其表面再鋪掛防水板。

柔性防水層不僅起到防水的作用，由于防水板光滑將初期支護與二次襯砌隔開，它們之間基本不傳遞剪力，只傳遞壓力，使二襯均勻受壓受彎，減少由于局部應力使二襯出現裂紋。所以防水層對基面的要求很高，不能有突出物和明水，在施工防水層之前先對基面進行處理。

2.1基面處理初期支護完成后對基面進行處理，割除鋼筋頭、錨桿頭，在割除部位、斷面變化處或轉彎處的陰角應抹成R≥10mm的圓弧。明顯凹凸不平的應分層噴射找平。基面如有明水，應采取措施注漿封堵或引排，方便防水層施工。

2.2鋪掛緩沖墊層用75熱塑性塑料圓墊片和射釘將聚乙烯（PE）固定在初期支護上，釘距拱部50cm，邊墻100cm，呈梅花形布置，位于變化斷面和轉角部位的釘距應適當加密。從拱頂向兩側依次鋪貼平順，長短邊搭接長度≥50mm，做到平順、無隆起、焊縫牢固。

2.3鋪設防水板將ECB、EVA板由拱頂開始向兩側環向鋪設，邊鋪邊與圓墊片熱熔焊接。防水板鋪設時不得拉得太緊，應留出適當搭接余量。防水板與圓墊片之間用電壓焊器或熱風塑料焊槍焊接。防水板之間用雙焊縫自爬式熱合焊機焊接，長、短邊搭接寬度10cm，焊縫寬度≥10mm，且均勻連續，不得有假焊、漏焊、焊焦焊穿等現象。

2.4質量檢驗用5#注射針與壓力表相接，用打氣筒在雙焊縫間充氣。當壓力達到0.1～0.15MPa，保持時間≥1min，說明焊縫合格。如壓力下降，證明有未焊好之處，應實施補焊。

3、特殊部位防水特殊部位包括施工縫、變形縫、伸縮縫及穿墻管等處是結構防水的薄弱環節，在施工中應嚴格按施工工藝操作。如果操作不當往往引起滲漏水，整治起來非常麻煩。

3.1施工縫在兩次澆筑混凝土之間設施工縫，灌注前應對施工縫進行處理，首先清除表面的水泥漿薄膜、松動石子或軟弱混凝土，然后在二襯中部設置遇水膨脹橡膠條。施工縫的基面必須進行鑿毛，使兩次混凝土澆注接觸良好，減小可能出現的裂縫。

3.2變形縫在車站結構主體全長范圍不設變形縫，只在車站與區間、出入口、風道相接處等主體與附屬結構相接處和明暗挖相接處設置。在變形縫的襯砌中部設置橡膠止水帶，縫間填塞聚苯板，口部用雙組分聚硫橡膠和防水砂漿封堵.止水帶采用橋式橡膠止水帶，厚10mm，埋置于距二襯內緣200mm的襯砌中部。止水帶采用搭接式，壓茬方向順水流方向，即上段止水帶靠近初期支護，下段止水帶靠近襯砌內緣。止水帶的搭接接頭表面必須清刷和用銼刀打毛，搭接接頭長度10cm并用粘結劑滿粘。

3.3伸縮縫地鐵運營時基本恒溫，受溫度變化影響較小，只在洞口和易受凍害地段設置伸縮縫。

3.4穿墻管在穿墻管的表面涂刷R1料，外涂聚胺脂涂料，通過SBS卷材與ECB防水板粘接，或者在穿墻管上焊接止水鋼板環，表面做防腐處理，采用穿墻套管時在兩管間嵌入防水填料，內側用法蘭壓緊，外側鋪貼防水層。

4、填充壓漿

如果防水板有漏洞，地下水會滲入二次襯砌內，混凝土本身不密實，水會滲至二襯表面。通過在隧道背后進行填充壓漿不僅可以填充由于混凝土澆注不飽滿形成的剩余空間，使初期支護和二次襯砌密貼而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實或開裂而形成的縫隙，封堵地下水的流徑而起到防水的作用。在隧道背后填充壓漿可以避免在混凝土內表面處理時形成的外觀缺陷。壓漿管在拱部混凝土澆筑之前預埋在拱頂處。壓漿管采用42無縫鋼管，上端距初期支護下的防水板2cm，下端穿過模板10cm.鋼管為直線形，不需在管上鉆孔，在每襯砌循環的隧道拱部中間設置和可能出現滲水處設置。當混凝土強度達70%后并形成完全封閉圈后即可進行。

壓漿的漿液可以為水泥砂漿、水泥漿，必要時可摻入一定比例的防水劑和粉煤灰。一般應先壓注水泥砂漿，稠度先稠后稀，配合比和水灰比根據注漿速度進行調整，控制其擴散在一定范圍。如果漿液擴散速度很快，可以增加漿液的稠度，或在壓注一段時間后停止8～12h后再進行。如果空隙比較小，可以直接壓注水泥漿，但水泥漿的結石率比水泥砂漿低，注漿量很大但效果不明顯。如只在襯砌的表面有裂隙，在隧道背后壓漿仍不能解決滲漏時，可直接在滲水處的襯砌表面鉆孔壓注化學漿液。但化學漿液的時效性不如水泥漿，不建議在襯砌中大量使用。壓漿順序應由下向上，先無水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向上坡方向，從兩端向中間壓漿。每段壓漿長度一般≤20m.填充壓漿在防水板和二次襯砌有缺陷時可以起到補救作用，在東單地鐵車站大面積使用，收到了很好的效果，是全封閉防水施工不可缺少的一個步驟。

5、地鐵工程防滲漏技術要點

（1）基面是保證防水板質量的基礎和關鍵，不能有明水、突出物。

（2）施工縫中平接橡膠止水帶在實際操作中很難與混凝土密貼，在澆注和振搗時容易形成空隙。建議在澆注前的端頭模板上安裝比止水帶稍寬的普通不膨脹橡膠條，拆模后將橡膠帶從混凝土中扯出，在形成凹槽內安裝膨脹型止水條。

（3）緩沖墊層應加強其抗拉強度和伸長率，宜選用無紡或復合土工布，不僅具有反濾、隔離、排水、耐酸堿等功能，還可以形成對防水板的有效保護。

（4）防水板除了滿足強度指標外，應重點檢驗其耐酸堿性和耐紫外線性，并加強對成品的保護，特別是防止電焊焊渣對防水板的破壞。噴射混凝土由于受到地下水的侵蝕以及在其中摻入了呈堿性的速凝劑，在其表面經常有堿性水滲出形成結晶體，對人體皮膚具有很強的腐蝕性，防水板施工時經常預留接頭，有一部分暴露在地下潮濕的空氣中，結晶水對其形成腐蝕，過一段時間再焊接，其可焊性大大降低。另外暴露在空氣中的防水板應避免陽光照曬，在未封閉前應覆蓋遮光。

（5）混凝土灌注應盡量飽滿密實，填充壓漿是不可缺少的堵水補救措施，不能省略和忽視。

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TPO防水系統的全稱是熱塑性聚烯烴TPO防水卷材。它是由乙丙橡膠和聚丙烯相結合在一起的TPO樹脂為基料而構成的。由于它具有較強的耐熱性、可焊接性，并且環保、無污染，現已在工業建筑和民用建筑中廣泛使用。TPO具有聚酯纖維內增強層，可以在應力作用下不發生變形，特別適合機械固定的施工方式。熱風焊接后的接縫強度高于母材，并且施工過程中無污染、方便快捷。材料具有超過30年以上的使用壽命。

1.2配套材料

TPO切邊密封膏、基層膠粘劑、卷材清潔劑、通用萬能密封膏、止水瑪蹄脂、固定螺釘和墊片等。

1.3施工機具

LEISTERVARIMAT-V自動焊接機：焊機壓力為500～550N，溫度為500℃～550℃，焊接速度為1.5～2m/min，具體情況視現場條件（溫度、濕度）而定。工作溫度約為538℃，TPO卷材將不會“滲出”。LEISTER手持焊接機：焊槍溫度控制在250℃～450℃之間，焊接速度為0.2～0.5m/min，焊接時用手動壓輥壓實，隨焊隨壓。

1.4工藝流程

基層處理隔汽層鋪設保溫層固定防水卷材鋪設防水卷材固定防水卷材焊接細部節點處理。

1.4.1基層處理。TPO防水系統施工的首要環節就是進行基層處理。基層處理的要求十分嚴格，對于鋼結構屋面而言，進行基層處理時壓型鋼板的鋼板厚度必須要大于0.7mm，波紋高度應大于50mm，且與下部構件連接牢靠。值得注意的是，在施工前必須要保證焊接處干凈，沒有其他污染物，嚴格按照標準進行施工作業，從而確保防水系統的穩定性。

1.4.2隔汽層鋪設。完成了基層處理，接下來就要進行隔汽層鋪設。在此過程中，首先要將PE膜隔氣層鋪設在處理好的基層上，然后使相鄰的PE膜進行順水搭接，此時一定要保證搭接寬度是10cm，最后還要將搭接縫采用雙面丁基膠帶粘結，不留一點縫隙，避免室內水汽進入保溫層，從而達到防水的最佳效果。

1.4.3保溫層固定。所有保溫板必須對接，間隙不大于5mm；使用2層巖棉保溫板時，上下層接縫錯開最小30cm；邊緣等異型部位采用現場切割巖棉板的做法完成拼接。保溫板采用機械固定安裝，尺寸為1200mm*600mm的巖棉保溫板，每塊巖棉板上的固定件數量為2個。螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置，螺釘緊固過程中，應始終確保螺釘與壓型鋼板垂直，緊固程度應適宜，緊固過量或不足均會嚴重影響屋面體系的抗風能力。固定螺釘應穿透壓型鋼板，至少露出壓型鋼板25mm。

1.4.4防水卷材鋪設。所有的緊固件間距根據計算采用0.152m，即每個波峰上，有一個固定件。在增強型TPO卷材的切邊上涂直徑3mm切邊密封膏。卷材的鋪設方向應垂直于壓型鋼板長邊方向。焊接縫的接合面應擦干凈，無水露點，無油污及附著物。

1.4.5防水卷材固定。大面卷材按設計的方向鋪設，長邊用機械固定釘及墊片固定在工廠預制好的標記線上，墊片邊距卷材邊緣最小13mm。屋面的固定螺釘依照金屬屋面板的波峰間距進行定位，必須確保固定間距為0.152m，保證釘子位于波峰的中間位置，使用套筒及緊固件固定TPO防水卷材和保溫板。

1.4.6防水卷材焊接。隔汽層、保溫層、TPO卷材鋪設好以后，保證同步進行，依次循環操作，用LEISTERVARIMAT-V自動焊接機焊接每一個搭接邊，局部節點部位采用LEISTER手持焊接機焊接。當天鋪設的卷材最好在當天完成焊接；對于每天施工后留下的接口，必須采用膠帶和有效的方式進行保護，避免淋雨和受潮。

1.4.7細部節點處理：第一，天窗及女兒墻節點施工。大面卷材天窗邊緣處斷開。如果天窗邊緣的鋼板正好是波峰位置，則可直接進行下一步施工；否則邊緣處的鋼板不是波峰位置，需要在鋼板邊緣附加一個L型折板，折板材質類同基層鋼板即可。按照天窗高度和搭接15cm下料，覆蓋大面卷材固定件，下端焊接。陽角處用陽角泛水補丁覆蓋，要求上部泛水高度超出20mm。上部用壓條和釘子固定。壓條的固定件間距為25cm。第二，圓形管道（防撞柱等）穿出節點。先剪一個內徑略小于管徑、外徑為管徑+15cm的圓環，套入到圓管上。再裁一塊長方形泛水，長度為圓環直徑+5cm，寬度為設計要求泛水高度+2cm。將長方形泛水包裹在圓管上，撕扯的一端放在下面，和圓環的平面重疊。上端靠近管道的一側，手持焊槍采用小焊嘴進行焊接，邊焊接邊用壓輥壓實，上端用管箍固定。

2防水系統質量控制

2.1材料質量控制

材料是進行施工的基礎，材料質量不僅影響著防水系統的效果，同時也決定著建筑物防水系統的優劣。因此，高質量的材料是確保防水系統發揮最佳作用的關鍵。一般來說，要保證工程材料的質量，材料的選取必須要按照一定的順序進行：

2.1.1選取材料的第一點就是必須使規格、材質、型號符合相應的標準，不能有任何差錯。

2.1.2材料購買后，一定要進行科學分類，并及時采取相應的保護措施，避免材料因環境影響而受到破壞。

2.1.3進行施工前，施工現場的材料也要注重保護，存放環境要合理，禁止放在有積水的地方，必要的話，將材料用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。

2.1.4進行施工時，也不能疏忽，必須將材料進行再次審核，審核無誤后方可使用。

2.2施工機具質量控制

施工機具在防水系統施工過程中也具有至關重要的作用，不容小覷，必須要嚴格保證機具質量：

2.2.1科學的施工管理制度是十分必要的。對操作人員進行培訓，并對機具進行人定機制，即每個人負責自己的機具，明確各自的責任，以免機具受到破壞。

2.2.2定期對機械進行保養檢查，一旦有問題要及時維修，并在施工前對機械進行必要的檢查，防止出現意外情況，影響施工質量。

2.2.3施工期間不能掉以輕心。要組織專業人員在一定時段內對機械進行檢查，確保機械順利運行，提高施工作業效率，保證防水系統的質量。

2.2.4要準備充足的施工機具和相關維修人員。一旦某些機具在運作時出現問題就可及時更換，確保施工順利進行。

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(1)在施工過程中，有時需要對建筑整體實施合理的分隔，并設置有效的沉降縫，這樣建筑結構就由多個沉降單元組成，降低了不均勻沉降的發生;對于不能進行分隔的建筑基礎，可以采取樁基礎施工方案，控制建筑地基不均勻沉降，有效的避免外墻開裂發生;

(2)由于施工溫度以及施工材料的溫度都對施工質量有很大的影響，這就需要在施工中對溫度實施有效的控制，在不同材料施工連接處設置有效的鋼絲網，既增強了材料交界處的拉接力，還有利于分隔面積較大的墻面，設置有效的伸縮縫，增強施工材料對溫度變化的不敏感程度。

(3)在施工開始前，必須根據工程的特點和實際施工條件，制定科學合理、切實可行的施工方案，對建筑施工單位進行技術交底，確保施工嚴格按照設計圖紙的要求和相關的規范進行，加強對于施工過程的質量管理。其次，要重點關注施工的主要技術環節，如:結構柱的施工要求和入墻深度;墻體的整體性建設;砂漿的強度和質量必須符合設計要求;控制好每天的工程量和砌筑高度，按照標準而言，每日不得高于1．8m，雨天不得高于1．2m;在鋪設鋼絲網時，要嚴格按照標準進行，并控制好抹灰砂漿的厚度，做好抹灰層的養護工作。

1．2廚房衛生間室內防水工程的細部構造

對廚房和衛生間進行防水時，主要的防水地位是墻地面和樓地面，細部構造主要包括管道根部、地漏、端部收頭以及陰陽角。對管道根部進行防水，主要做好管道根部預留洞口的塞口工作，并且管道在和地面交接的部位進行涂刷時，其高度和地面水平的寬度不能低于100mm，厚度不能少于1mm，并且運用無色或者淺色合成的高分子涂料，進行涂刷時，管道的高度與地面水平寬度不能低于100mm，涂膜的厚度不能少于1mm，在管道根部的周圍，要確保其高于地面并形成約2%左右的泄水坡;在穿墻套管的根部進行密封，并運用合成高分子防水涂料進行二次涂刷;在對陰陽角進行防水施工時，要確保基層的干燥、牢固和平整，并且保證陰陽角為半徑50mm的圓角，不能在陰陽角處出現流槎現象;在衛生間中，要確保衛生設備、潔具和管件的牢固，并做好固定預埋件的防水、防腐以及接口與節點的密封工作。另外，在衛生間的地漏接口、翻口外進行密封材料的嵌填工作時，要確保堵嚴。

1．3地下室防水工程的細部構造

地下室細部構造防水施工工程中，在進行后澆帶、施工縫防水過程，應該保證防水施工不影響混凝土結構的連續性，保證防水效果。這就要求在防水施工過程中，通過在水平施工縫中加設鋼板進行止水，同時在后澆帶中采用高強防水涂布，增強后澆帶的防水效果。另外，對地下室地板防水施工過程中，在底板背水面防水效果更佳，通過混凝土結構自身的防水性能，合理的設置防水保護層以及防護層，這樣不僅能夠起到良好的防水作用，也不會給工程施工造成不利影響。

1．4選擇科學合理的施工技術，做好維護工作

即使建筑工程的設計比較合理，施工材料的選用也比較合理，但是吐過施工方法出現問題，那么也將會給建筑工程的施工效果帶來一定影響。相關的調查研究表明，由于施工技術原因導致出現的滲漏現象占據了47%，所以，在確保工程的施工設計與施工材料的科學合理時，保證施工技術的水平高低與施工過程的操作是十分有必要的。運用不同的防水材料對不同的工程部位進行施工。另外，在建筑工程驗收后，有些業主不懂得建筑防水結構圍護，給建筑防水性能造成很大影響。還需要業主加強對建筑定期的檢查與翻新，及時發現滲漏問題并及時處理。

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2雙結構層地下室外墻防水結構方案

雙結構層地下室外墻雙防水結構主要三部分:內層外墻防水層、外層外墻防水層及排水系統。內層外墻防水層主要包括保護層、柔性防水卷材層、保溫層和自防水鋼筋混凝土墻體。外層外墻防水層主要包括保護層、外表面防水層、找平層和自防水鋼筋混凝土墻體。外層外墻防水層與內層外墻防水層之間通過外墻防水支撐系統進行結構連接。外墻防水支撐系統材料可以選擇鋼材或者鋼筋混凝土。排水系統包括分水線、排水溝、外墻排水集水井和排污泵。在鋼筋混凝土板上設觀察口，以便觀察滲漏情況決定是否啟用排污泵。

3雙結構層地下室外墻防水結構施工工藝流程

針對前面提出的結構方案提出相應的施工流程如下:第一步:在澆筑完成后的地下室地板上在預定位置澆筑外層外墻防水層的自防水鋼筋混凝土墻。若外墻防水支撐系統采用鋼筋混凝土材料，澆筑墻時要在支桿位置處預留鋼筋;若采用型鋼則在墻體上預留孔洞但不穿透墻體，最后插入型鋼并灌漿。待自防水鋼筋混凝土墻強度達到要求后在外表面依次做1∶3的水泥砂漿找平層、外表面防水層、保護層。施工質量要達到《地下工程質量驗收規范》GB50208—2011中規定的要求;第二步:在地下室底板上規劃好的位置設置外墻排水集水井、分水線和排水溝。集水井、分水線和排水溝的位置、大小和數量均可以根據需要設置;第三步:根據內、外層外墻防水結構層之間的距離設置內層外墻防水。其距離可以根據外墻排水集水井的尺寸調整。內層外墻防水層的自防水鋼筋混凝土墻完成之后在其外表面依次做找平層、保溫層、防水層和保護層。防水層的施工質量也必須達到規范中的要求;第四步:澆筑上面的鋼筋混凝土板，澆筑時要在與集水井位置相同的地方預留孔洞，以建成觀察檢修孔。觀察檢修孔要突出600mm，洞口蓋板做成分離式，平時敞開洞口進行通風，遇特殊情況可關閉洞口(見圖4)。最后在集水井中安裝排污泵。

4雙結構層地下室外墻防水結構對比

模擬等效試驗本試驗模型為58cm×32cm×51cm的立方體。由于在模型側面施加水壓力難度很大，所以本實驗采取等效的辦法進行模擬，即將模型翻轉過來將外層外墻防水結構層朝上，在其上面布滿自來水等效地下室外墻受到的地下水。上部兩層模擬雙結構層地下室外墻雙防水結構，下部空間模擬地下室內部。實驗采用聚苯乙烯泡沫板(EPS)模擬內、外層地下室外墻結構防水層，在上層聚苯乙烯泡沫板上人為刻劃三條裂縫(寬度約為0.03mm)代表使用若干年后外層外墻防水層可能出現的細微滲漏。為便于觀察效果，采用著色的自來水等效地下水，自來水對頂層聚苯乙烯泡沫板的水壓力等效為地下水對地下室外墻的側壓力。采用藍色墨水作為自來水著色劑，頂層著色自來水積水深度為2.0cm，積水量為3712mL。實驗過程:首先向外層外墻防水層表面(即頂層聚苯乙烯泡沫板)灌自來水水并滴入藍色墨水，然后每隔3小時觀察并記錄一次滲漏情況，一天以后外層外墻防水層表面開始出現滲漏水，此時通過內、外兩層防水層中間的空氣流動就可以把滲漏水吹干或者蒸發掉。此前的過程模擬基于傳統做法的地下室外墻防水效果的情況，同時模擬本雙結構層地下室外墻雙防水結構前期外層外墻防水層出現細微滲漏的情況。然后在模擬外層外墻防水層的泡沫板上劃出更多的裂縫，模擬地下室外層外墻防水層出現嚴重滲漏的情況。此時用注射器吸走滲漏到外層外墻防水層的水，模擬嚴重滲漏時滲漏水由地下室底板表面的分水線經排水溝最終進入外墻排水集水井中，然后經由排污泵抽走進入結構總污水管道最終市政地下排污管道。模擬試驗數據表明:由于設置了雙結構層進行地下室外墻防水，即使使用多年之后外層外墻防水層發生滲漏，出現少量滲漏水，但是由于內、外層防水結構之間的空氣流動可以把滲漏水蒸發帶走。若滲漏情況嚴重，滲漏水最終也會由排水系統排出地下室，滲漏水接觸到內層外墻防水層的概率為零，從而保證了地下室的正常使用功能。從對比試驗中可以看出傳統做法的地下室外墻防水結構一旦出現滲漏，滲漏水就會進入地下室內，影響地下室的使用。

篇（11）

（1）為施工帶來方便，該設備輕巧，反應速度快，施工簡便易學，只需一個小孔便可操作，不會浪費過多的資源。所以在已有建筑物的基礎上建新建筑物簡單方便。

（2）具有垂直、傾斜和水平噴射多方位的功能。一般垂直噴射灌漿用于在地面進行，傾斜和水平噴射灌漿的方法一般用于隧道、地下鐵道等建設中。

（3）具有較強的耐久性。對于一些永久性的工程可采用高壓噴射灌漿，因為運用高壓噴射灌漿加固的地基工程，能達到人們預期估計的效果，且耐久性顯著。

（4）可回收漿液。采用高壓噴射灌漿法施工，大概有10~20%的冒漿及沿著管壁冒出的漿液，如果不回收，這將是一種浪費。所以采用三重管法可以對一部分漿液進行回收再利用。

具體施工過程

1．鉆孔

首先做好準備工作，確保鉆孔對準鉆孔，機身的水平程度用水平尺測量，穩固機架。將鉆孔偏差控制到某一范圍。鉆孔要達到要求。整個記錄過程要完整，終孔還要有關負責人現場監督簽字，自己不得擅自決定。一般要求使用磨盤鉆造孔，具體有一定的要求，要每鉆進5m，進行測試一次，如若有偏差，馬上改正造孔過程中若出現泄漏，應及時補漏，確保孔內泥漿正常運轉，應盡量在操作時使鉆機處于垂直狀態。

2．下噴射管的注意事項

下噴射管前應對漿、氣嘴的是否暢通進行檢查，不堵塞；準確的將噴射管下放至設計深度，決定防滲墻質量的關鍵在于將噴嘴對準噴射方向，不出現偏斜的狀況。若噴管未能下到要求的孔深，是不能達到要求的，應做一些調整，重新安放。

3．噴射灌漿的介紹

所謂的水、氣、漿三重管高壓噴射，具體的情況是將1，800雙嘴噴頭的噴管下至要求的深度后，按要求進行水、氣、漿，噴射的設計；直到灌入的漿液從孔口冒出后，就將提升、旋轉、擺動三結合，這樣就會進行自上而下的操作，這三者會配合的有條不紊，直到達到要求。

4．有關的清洗充填

管路在噴射完畢后，應保證它的清潔，不能有殘留物，避免為下次工作帶來困擾。高噴灌漿噴至設計頂部高程后，應進行一下操作，首先將噴頭提出孔口，繼續向孔內注入水泥漿，應一直確保孔內漿液保持在某個高度，隨沉隨補，直到不出現下沉狀況為止。有時施工是在一些地形較平坦的位置進行，在灌漿孔孔口附近根據施工需要挖溝槽，產生的回漿能填補周圍以前的孔口。也能確保回填的及時進行。為避免頂部的凝結體地方會出現漿液析水凹陷的狀況，應進行持續噴射，直到飽和。

水利工程中高壓噴射灌漿施工的問題及解決對策

1．孔斜問題

高壓噴射城墻能否保持良好的連續性，取決于鉆孔過程中出現的孔斜現象，因此，影響墻體的一個重要因素就是孔斜問題。如果孔斜超出了施工的相關標準，會造成搭接錯位的現象。所以，施工企業在施工的過程中，一定要做好鉆孔的準備工作，確保鉆孔機的安裝能夠有足夠的平穩性，并仔細檢查主動鉆桿是否達到了施工要求的垂直度。鉆機在實際的鉆孔過程中，應該保持輕壓慢鉆，循序漸進，最大程度上確保鉆孔具有良好垂直度。在持續鉆進的時候，一定要加強測斜工作力度，一旦出現孔斜問題需要立刻進行校正，如果孔斜超出了施工的相關標準，還應該立即重新掃孔，及時進行糾正。

2．泥漿漏失問題

在鉆孔的過程中，很容易出現泥漿出現漏失的現象，引起這一問題的主要因素為地層。一旦發生了泥漿漏失的狀況，并且漏失量過大，需要及時的利用黏土、砂以及水泥等物質壓入到漏漿位置處，盡快封堵孔內漏漿處。這里之所以選擇黏土，是為了進一步鞏固孔壁，起到填充孔內漏漿位置的作用；之所以選擇砂，是為了避免高壓水對填充物質產生破壞，確保噴灌施工的質量可靠性；之所以選擇水泥，是為了加快填充物質的凝結速度。此外，如果漏失量不大，應該盡可能將漏失的泥漿填充到地層出現的孔隙當中，降低漏失量造成的損失。

3．漏漿問題

如果在漏漿孔口的位置上出現冒漿的現象，一般是由于地層孔隙出現開口過大的問題。在解決這類問題的時候，可以在漿液里面適當的加入一定量的速凝劑，有效的減緩固結，之后就可以繼續進行噴漿操作了。

4．較大冒漿問題

如果出現冒漿量過多的問題，主要是因為管路某個位置處出現了故障，或者是在有效的噴射范圍中，沒有投入足夠的注漿量。所以，在解決這類問題的時候，應該仔細的檢查噴漿管路以及各個管道的接頭位置處是否出現損壞現象，查看有沒有密封不夠完全的地方。

有關灌漿方面的工藝

1．高壓下的長樁噴射工藝

在高壓下噴射長樁形成的固結體必須滿足直徑大小均勻，旋噴樁直徑一致的要求。但是現如今以以往單一的噴射技術參數來噴射長樁，是達不到該要求的，還存在一些外在因素，像天然地基的地質多種多樣，同一片土地，深度不同，土層也會各異，在密實度、含水量等也會出現不一的情況。這些都會出現承載力降低，旋噴樁之間交聯不上等狀況。所以在噴射上對于一些硬上、深部土層和土粒大的卵礫石要適當的增加噴射時間，或者是在提升和旋轉速度上做一些調整。這就是所謂的長樁的噴射工藝。

2．有關復噴工藝的介紹

以原有的噴射技術參數為依據，如何增加上體破壞有效長度，就是采用重復噴射技術，何為重復噴射就是對某一部位進行多次噴射，這樣能加大固結體的直徑或長度便提高固化強度。復噴包括兩種，一種是先噴水最后一次噴漿，另一種是全部噴漿。固結體增徑加長的效果好不好取決于復噴的次數。

3．對冒漿處理工藝的介紹

在旋噴過程中，對于地層狀況的判斷、對旋噴參數合理性的審核等方面都是通過冒漿來觀察的，所謂冒漿就是在旋噴過程中產生的，隨著漿液沿著灌漿管管壁冒出地面的為數不多的土粒，這樣得來的信息更及時。據經驗總結，以灌漿量的20%為標準，冒漿量低于者為正常現象，超過標準應先查明原因，一旦查清就應及時想辦法補救。還會出現一些別的狀況，比如灌漿管密封性不好會導致流量不變而力突然下降；有時候出現不冒漿或斷續冒漿時，應看上質是否松軟，如果是上質疏松屬正常現象，就進行適當的復噴來補救；如果周圍有空洞、通道，就采取以下措施，比如：先拔出灌漿管等待漿液凝固，然后重新灌漿直至冒漿停止等。

4．同結體控形工藝

固結體的形狀，可以調節噴射壓力和灌漿量、改變噴嘴移動方向和速度予以控制根據工程需要，可噴射成如下幾種彤狀的同結體：圓盤狀—只旋轉不提升或少提升；墻壁狀—只提升不旋轉，噴射方向固定；圓柱狀—邊提升邊旋轉；大底狀在底部噴射時，加大噴射壓力、做重復旋噴或減低噴嘴的旋體提升速度：葫蘆狀—在底部噴射時，加大噴射壓力、做重復旋噴或減低噴嘴的旋轉提升速度；大帽狀—到土層上部時加大壓力或做重復旋噴或減低噴嘴旋轉提升速度；扇形狀一邊往復擺動，邊提升。在做完控形工藝后，要求同結體達到勻稱，粗細和長度差別不大。

5．關于防縮工藝

當選擇純水泥漿液開展噴射時，在土粒和漿液徹底混合后的一段凝固時間內，因為漿液析水的影響，一股都出現了程度不一的收縮，致使崮結體頂部位置形成一個凹穴，其深度會由于漿液本身具有的析出性，地層性質以及固結體總長度和直徑的大小各異而不同，噴射長固結體一般凹穴深度在0.3~lm，單管施噴的凹穴深度最小，約0.1~0.3m；其次是二重管旋噴；最大的是三重管旋噴，大概在0.3~lm之間，這是非常不利的，所以一定要制定積極有效的措施進行解決。

6．有助于樁身強度加強的工藝